Снятие фаски металла
Механический и термический способы снятия фаски. Подготовка кромки изделия к сварочным работам. Использование современного оборудования — специальных фаскоснимателей и кромкофрезерных машин.
Что такое фаска и зачем ее делать? Это требуется сугубо в технических целях, для максимального прилегания двух поверхностей.
Фаска — скос торцевого края трубы или металлопроката, сделанный особым методом. Это своего рода подготовка кромки изделия к последующей сварке, чтобы шов получился крепким и надежным.
При сваривании, края деталей подплавляются. В итоге, получается надежное соединение. При толщине кромки более 5 мм, трудно получить добротный сварной шов. Для исключения этого дефекта и снимают фаску.
Механический способ нарезки фаски
Осуществляется специальными фаскоснимателями и кромкофрезерными машинами. Этот метод позволяет получить самую качественную фаску. Кромка нарезается специальной машиной и производится в основном в заводских условиях. Но есть и исключения. Вообще, такой способ — идеальный вариант.
Аппарат механической нарезки фаски устанавливается внутри трубы посредством трех подвижных самоцентрующихся кулачков. На вращающемся шпинделе машины расположены резцы, которые и делают скос под нужным углом. Есть модели, крепящиеся на наружной ее части.
Для снятия фаски с листа металла или ее нарезания в отверстии, разработаны специальные кромкоскалывающие машины стационарного и ручного исполнения.
Термический способ
Снятие фаски с помощью газового оборудования. Простой и дешевый вариант. Выполняется он аппаратом, работающим на пропане либо ацетилене. Плюс метода: фаску можно сделать в полевых условиях. Обработанная кромка не получится идеально гладкой, а будет иметь характерные желобки от раскаленной струи газа. Поэтому качество обработанной поверхности не самое высокое. Газорезательные машины устанавливаются и перемещаются с наружной стороны трубы при помощи разборной цепи. Аппараты применяются в условиях, где по каким-либо причинам невозможно использовать механические кромкофрезерные устройства.
Обработка прямолинейных кромок металлических заготовок также возможна. Разработанные для этого газовые резаки, выпускаются стационарного либо портативного исполнения.
Плазменная резка. Еще один термический метод. Фаска, полученная этим способом более качественна, чем при газовой резке. Работа выполняется плазменным аппаратом стационарного или переносного типа. Конструктивно они схожи с газовыми устройствами.
Достоинства и недостатки способов
Следует учитывать особенности каждого метода. Термические быстрее и дешевле. Но обрабатываемая кромка сильно нагревается, что изменяет структуру и свойства материала. Это способствует ухудшению свариваемости металла и увеличению его хрупкости.
Механический способ более приемлем ввиду отсутствия влияния высокой температуры на кромку. Процесс нарезания «холодным» методом более долгий и трудоемкий.
Выходит, что фаска необходима для качественного соединения металлических элементов при их сварке, а также для упрощения монтажа. Кроме этого, ее нарезание исключает возможность поранится об острые края деталей. При необходимости, найти специализированный магазин аппаратов для снятия фаски в Нижнем Новгороде нетрудно.
