Лазерная резка оцинкованной стали

Широкая сфера применения листовой оцинкованной стали обусловлена основополагающим фактором – стойкостью к коррозии. Такой материал используется практически во всех сферах человеческой деятельности. Причем начиная с производственных потребностей и заканчивая бытовыми нуждами.

Но при всех достоинствах оцинкованной стали вкупе с соблюдением технологии производства изделий, не менее важным является и способ обработки листового материала. Компания ООО "КомплексМеталл" предлагает эффективное и в какой-то мере инновационное решение – лазерная резка оцинкованной стали.

Сам производственный цикл отличается доступной стоимостью в отношении большинства потребителей. И все это при высокой надежности самого материала. В итоге все изделия имеют низкие цены, из-за чего спрос на них только растет.

Область применения

Высокие технологические показатели оцинкованной стали позволяют использовать данный материал для изготовления самой разной продукции для производственных и бытовых целей. В основе технологии изготовления большинства изделий лежит штамповка и глубокая вытяжка. Это никоим образом не оказывает влияние на технические показатели стали – все они остаются нетронутыми.

Используемое оборудование, с помощью которого ведется лазерная резка оцинкованной стали, благодаря чему достигается широкомасштабный выпуск товаров производственного и народного потребления, включая сферы экономики.

Конкретный список того, что мы можем предложить нашим заказчикам:

гофролист;
гладкие листы;
водостоки;
профилированные листы;
садово-огородная оснастка.

Также сюда можно включить все те заказы на лазерную резку, которые выполняются в индивидуальном порядке согласно пожеланиям заказчиков.

Стоимость лазерной резки оцинкованной стали

Мы поддерживаем цены на услугу лазерной резки металла на максимально демократичном уровне, а минимальная стоимость заказа составляет всего 3000 рублей.

Толщина металла, мм	Цена, руб/пм
Толщина металла, мм	Черная сталь	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий и сплавы	Медь/Латунь
0,2-0,5	21	21	29	27	30
0,6-1	27	27	35	32	51
2	39	39	45	35	80
3	45	45	56	51	101
4	46	46	66	61	131
5	53	53	79	76	-
6	60	60	124	103	-
8	87	87	222	192	-
10	131	131	468	-	-
12	163	163	-	-	-

Цена лазерного раскроя зависит от различных параметров — в том числе от сложности заказа на резку, количества деталей, а также типа металла и других особенностей заготовок. Для точной оценки затрат на производство продукции вам просто нужно связаться с сотрудниками ООО "КомплексМеталл", обсудить детали заказа и согласовать все параметры изделий.

Технология ноу-хау

Наша компания ООО "КомплексМеталл" предлагает не просто доступный способ по раскрою листовых материалов. Его можно без преувеличения считать, как инновационный подход к технологической реализации. Лазерная резка оцинкованной стали отличается от многих других аналогов (включая традиционные способы обработки) тем, что представляет высокоточный процесс.

В основе самой технологии уже чувствуются нотки ноу-хау. Внутри оборудования рождается раскаленная газовая струя, которая под большим давлением подается на поверхность листового материала. В большинстве случаев толщина материала обычно составляет от 3 до 4 мм. Подающий лазерный пучок воздействует на листовой металл разрушающим образом – материал начинает плавиться, но в очень тонкой и ограниченной зоне. Из-за интенсивного воздействия раскаленной газовой струи сталь не только расплавляется, вместе с этим убирается окалина.

Сам лазерный луч в сечении очень тонок и за счет этого обеспечивается высокоточная лазерная резка. Одновременно и качество обработки оцинкованных листов выводится на новый уровень. После воздействия лазерного луча необходимость в процедуре шлифовки отсутствует, что уже можно считать весомым плюсом самой технологии резки и раскроя металла. Для своей работы мы отдаем предпочтение только современным высокотехнологичным решениям. При этом каждое используемое оборудование имеет систему ЧПУ, обеспечивающую полный контроль над всем производственным циклом.

Газовая струя создается из азота, а работа самих аппаратов основана на импульсно-периодическом режиме. Лишь благодаря всему этому обеспечивается не только высокая производительность, но и точность раскроя листовых металлов.

Преимущества лазерной резки

Применяемая в промышленных масштабах технология ведет к значительному снижению стоимости обработки металлических листов. Это, в свою очередь, делает выпускаемую продукцию доступной для широкой потребительской аудитории. А все за счет очевидных достоинств лазерной резки:

Рабочий инструмент оборудования не контактирует с обрабатываемым материалом.
При необходимости технологические отверстия можно делать любого размера.
Точность лазерного оборудования очень высока – погрешность составляет не более 0,05 мм.
Скорость лазерной резки выше (в разумных пределах), чем у многих других способов раскроя металла.
Технология оптимизирована не только под выпуск продукции в промышленных масштабах, но и поддерживает создание индивидуальных проектов.

Все эти плюсы сильно выделяют лазерную методику резки оцинкованной металлопродукции.

Лазерная резка нержавеющей стали

Сталь из нержавейки является универсальным и многофункциональным металлическим материалом, который всегда пользуется большим спросом. Нержавеющая сталь используется во многих производственных и промышленных процессах, направленных на обработку металлического сырья.

Фирма ООО "КомплексМеталл" применяет современные инновационные разработки по выполнению технологии лазерной резки нержавеющей стали, обеспечивающие качественный раскрой листовых металлических изделий.

Особенности технологического процесса

Обработка стальных изделий находится в основе всего технологического процесса в любой отрасли или на специализированном предприятии. Чтобы получить готовый продукт из нержавейки нужно произвести правильную резку металлического материала на листы. Результативность от произведенной процедуры зависит от технологии, применяемой в производстве.

Традиционная резка нержавейки подразумевает использование специального токарного оборудования и станков. В настоящее время на смену традиционным пришли инновационные методы резки металлов. Это обусловлено повышающимся требованиям промышленности к скорости, точности и качеству резки.

В настоящее время выделяют 4 популярных способа резки металлических листов из нержавейки:

Лазерная резка нержавейки
Гидроабразивная
Плазменная
Газо-дуговая

Любой из вышеперечисленных способов имеет определенные достоинства и некоторые недостатки, поэтому их применение происходит от совокупности требований, которые нужно соблюсти перед Заказчиком в конкретном случае. Самым востребованным методом на сегодняшний день является лазерная резка нержавейки.

Стоимость лазерной резки нержавеющей стали

Толщина металла, мм	Цена, руб/пм
Толщина металла, мм	Черная сталь	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий и сплавы	Медь/Латунь
0,2-0,5	21	21	29	27	30
0,6-1	27	27	35	32	51
2	39	39	45	35	80
3	45	45	56	51	101
4	46	46	66	61	131
5	53	53	79	76	-
6	60	60	124	103	-
8	87	87	222	192	-
10	131	131	468	-	-
12	163	163	-	-	-

Способы раскроя листов из нержавеющей стали

Качество резки является главным критерием эффективности и результативности работы, при этом не столь важен способ и используемое оборудование в процессе. Изделие не должно потерять свои первоначальные формы и подвергнуться структурным изменениям. Любая резка металла подразумевает цель раскроить изделие с минимальными потерями и максимально возможной скоростью. Метод раскроя металлических листов указывается в разработанных технических заданиях, в них же задана скорость обработки для получения конечного продукта.

Раньше нержавеющая сталь резалась исключительно механическим способом, но в настоящее время стало доступно применение лазерной технологии обработки металлических листов. В основе такого метода лежит применение высокоградусного нагревания при помощи лазера. Главное отличие от стандартного метода резки — автоматизация процесса. Особенность оборудования — точность и долгий срок эксплуатации.

Процесс резки нержавейки с помощью лазера

Принцип работы — лазерная резка мощно воздействует на металл и термически разрушает его. Метод резки нержавейки лазером подразумевает в себе последовательность следующих действий:

Нагревание
Расплавление состава
Распадение продуктов резки путём испарения

Лазерная резка нержавейки — высокотемпературная процедура, при ней наблюдается большая концентрация газообразования. Степень сечения луча — до 20 мкм. Мощность теплоотдачи лазерного луча — до 100 МВт/см². Если мощность повышается, то происходит ускорение всех этапов производства резки. Чем тепловая концентрация энергии больше, тем быстрее плавится металл. После проведения манипуляций зона взаимодействия делится и изменяет свою физическую структурность в зоне разлома.

Преимущества лазерной резки

Высокая скорость резки, которая позволяет использовать детали сразу после процедуры и не требует дополнительных преобразований
Минимализация производственной порчи и потери материала
Выполнение качественного разреза и получение готового листа, не требующего дальнейшей обработки для производственного использования
Универсальность процесса, позволяющая делать другие спектральные работы

Полученная высококачественная продукция на выходе сводит к нулю все недостатки, с которыми сталкиваются работники во время выполнения процесса.

Оборудование для лазерной резки

Для осуществления резки лазером компания ООО "КомплексМеталл" применяет инновационное зарубежное оборудование, которое обладает мощным лазером и высокой скоростью позиционирования, что позволяет в короткие сроки и минимальными допусками выполнить резку нержавейки любой сложности в пределах стола станка 1500х6000мм.

Задаваемые параметры в начале процедуры делают процесс точным, автоматизированным, не вовлекающим в замеры дополнительную рабочую силу. Агрегат легко справляется с большими партиями заказов для промышленных нужд, а также обрабатывает единичную продукцию.

Резка нержавейки лазером в нашей компании производится с точностью ≤ 0.02 мм/м, при этом максимальная скорость лазерного реза может достигать 120 метров в минуту, это непревзойденные показатели скорости и точности, которых нельзя достичь ни одним другим способом обработки нержавеющей стали.

Лазерная резка низкоуглеродистой стали

Сплав железа с углеродом (C) составляет больше половины всех материалов металлургической промышленности. Из низкоуглеродистой стали изготавливаются продукты самого разного назначения – от производственных нужд до бытовых потребностей. У данного материала хорошие физические показатели, а его производство не требует слишком больших затрат.

Сплав легко поддается обработке, как давлением, так и резанием. Наша компания ООО "КомплексМеталл" занимается предоставлением услуг в области резки металлов. В частности по отношению к низкоуглеродистой стали мы предлагаем инновационное решение с использованием современного высокотехнологичного оборудования.

Что такое углеродистая сталь?

По-другому на языке большинства металлургов это черная сталь, а по сути, низколегированный металл с содержанием железа 99,5%. Металлургическая промышленность выпускает два основных вида низкоуглеродистой стали:

Обычный метал (соответствует ГОСТу 380-71), используемый в изготовлении различных конструкций, соединяемых с помощью сварки.
Высококачественный вариант с улучшенными технологическими показателями.

Обычная низкоуглеродистая сталь, в свою очередь, делится на холоднокатаное либо горячекатаное исполнение. Первый тип идет на производство изделий штампованием. Горячекатаная сталь представляет собой толстолистовой и фасонный металл, применяемый для изготовления машинных узлов и агрегатов.
Что касается стальных сплавов, то современные производственные мощности металлургической промышленности выпускают три типа металла:

обычная сталь;
конструкционная разновидность;
инструментальный вариант.

Больше чем 2 000 марки низкоуглеродистой стали находят широкое применение в различных сферах промышленности. Машинное производство, строительство, а также обычный быт сложно себе представить без использования всех этих вариаций.

Сколько стоит лазерная резка низкоуглеродистой стали?

Толщина металла, мм	Цена, руб/пм
Толщина металла, мм	Черная сталь	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий и сплавы	Медь/Латунь
0,2-0,5	21	21	29	27	30
0,6-1	27	27	35	32	51
2	39	39	45	35	80
3	45	45	56	51	101
4	46	46	66	61	131
5	53	53	79	76	-
6	60	60	124	103	-
8	87	87	222	192	-
10	131	131	468	-	-
12	163	163	-	-	-

Процентное соотношение внутренних компонентов сплава железа с углеродом

Существует масса способов производства стали, и в каждом конкретном случае материал содержит разное количество C. Включение различных добавок в состав той или иной марки стали по ходу производственного процесса наделяет конечный продукт особыми техническими и эксплуатационными качествами.

В частности по процентному содержанию углерода металл подразделяется на несколько типов:

Высокоуглеродистый материал – от 0,6% до 2% C.
Среднеуглеродистая сталь – 0,3-0,55% C.
Низкоуглеродистый металл – меньше 0,25% C.

Процентное содержание углерода в сталях, так или иначе, сказывается на свойствах конечной продукции. К примеру, с целью повышения технологических показателей его концентрация уменьшается до малой дозировки. При увеличении количества углерода меняется структура углеродистой стали.

Количество углерода не более 0,8% указывает на перлитную и ферритную структуру металла. В случае цементитной структуры его содержание превышает показатель в 0,8.

В маркировке стали количество C обозначается буквой «У» с числом. Присутствие других символов с числовыми индексами указывает, сколько в стали содержится других элементов.

Качество резки в зависимости от содержания углерода

Включение углерода в том или ином процентном соотношении оказывает влияние на процесс лазерной резки металла. Сам элемент присутствует в материале в виде особого состояния:

цементит – это химическое соединение;
феррит – твердый раствор.

Повышение содержания C приводит к увеличению прочности и твердости. Следовательно, показатели пластичности и ударной вязкости заметно ниже. Все это отражается на процессе обработки материала.

Передовая технология

Лазерная резка низкоуглеродистой стали – это современный подход к работе, успешно используемый нами. Обработка стали выполняется нашими специалистами на аппарате от проверенного производителя с мировым именем. Только в этом случае достигается необходимый уровень технологического процесса, что в положительную сторону сказывается на качестве конечной продукции.

Лазерная резка низкоуглеродистой стали имеет несколько преимуществ:

высокая скорость процесса;
производство проходит в полностью автоматизированном режиме;
все операции выполняются с высокой степенью точности;
раскрой ведется по задаваемым параметрам любого значения;
производительность резки на высоком уровне.

Лазерная резка способствует ускорению производственных операций в ходе изготовления разнообразных изделий для разных сфер промышленности, автомобилестроения и других областей. Сложность фигур также не имеет принципиального значения – наши специалисты принимают заказы любой сложности.

Особенности резки лазером

В ходе лазерной резки низкоуглеродистой стали на металл действует газовый пучок с большим количеством кислорода. Сама технология базируется на принципе «летающая оптика». В присутствии кислорода создается нужная температура, и сталь начинает быстро плавиться в четко обозначенной зоне. Суть «летающей оптики» в том, что режущая головка движется стремительно относительно двух плоскостей. Сам обрабатываемый материал при этом находится в неподвижном состоянии. В результате достигается высокая точность среза и качество кромки.

Для лазерной резки низкоуглеродистой стали мы используем оборудование, которое способно раскроить стальной лист в течение одного прохода. При этом, чем на меньшей скорости проводится срез (примерно 2,5 м за минуту), тем качественнее срез. Однако при этом ухудшается качество обработка кромок.

При низкой и средней скорости, одновременно образуется две зоны резки, а с высокой (больше чем 2,5 м/мин) – появляется третья. При этом верх реза получается ровным, гладким, а вот его низ заметно расширяется к нижнему краю. При использовании лазерного оборудования все операции крайне нежелательно выполнять на высокой скорости.

У нас работают высококвалифицированные специалисты с богатым опытом, сноровкой, а также соответствующими навыками и знаниями. Они держат весь технологический процесс лазерной резки под неусыпным контролем. На рынке мы уже долгое время и накопленный опыт вместе с умениями позволяет нам выполнять заказы за короткий срок. Причем не только в рамках индивидуальных проектов, но и в промышленных масштабах.

Лазерная резка углеродистой стали

Основным материалом для изготовления различных конструктивных деталей является сталь углеродистая и различные виды ее сплавов. Создается путем обогащения углеродом черной стали. Качественные характеристики этого материала позволяют ему быть основным в производстве металлургической отрасли. Для удобства применения в различных сферах выпуск углеродистой стали налажен в различных исполнениях.

Наша компания оказывает услуги по резке стальных листов. Для этого компания использует самый технологичный способ резки стальных листов при помощи лазерного резака. Такой метод позволяет быстро, а главное очень качественно вырезать деталь любого размера и формы.

Что такое углеродистая сталь?

Углеродистую сталь получают путем обогащения углеродом в результате обработки в ходе сложного производственного процесса. В результате на выходе получается низколегированный материал с содержанием железа до 99,5 процентов.

В настоящее время производится выпуск углеродистой стали обычного и высокого качества. Отличие стали высокого качества в более высоких характеристиках материала – прочность, надежность.

Помимо выпуска углеродистой стали, также налажен выпуск различных ее сплавов. Они различаются по своим свойствам и характеристикам. На сегодняшний день выпускают более двух тысяч различных их видов с различными характеристиками. Каждый из них нашел свое применение в различных производствах (машиностроительное, бытовое применение, в качестве основного строительного материала), в зависимости от характеристик и свойств материала.

Состав углеродистой стали

Маркировка стали производится буквой «У» с последующим цифровым индексом. Он обозначает содержание углерода в составе стали. Также применяются другие буквенные обозначения, показывающие наличие в стали таких элементов, как сера и фосфор.

В зависимости от содержания углерода в составе стали определяют ее качественные характеристики. обогащение углеродом стали и ее сплавов производят в момент ее переплавки. Этот процесс позволяет менять качества и характеристики стали, делая ее пригодной для использования в определенных условиях.

Рассмотрим, какие виды стали, в зависимости от содержания углерода, бывают:

Низкоуглеродистая сталь – до 0,25 % углерода.
Среднеуглеродистая – от 0,3 – до 0,55 % углерода.
Высокоуглеродистая – от 0,6 – до 2,0 % углерода.

Эти показатели определяют различные качества стали и сплавов, сделанных на ее основе.

Сколько стоит лазерная резка углеродистой стали?

Толщина металла, мм	Цена, руб/пм
Толщина металла, мм	Черная сталь	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий и сплавы	Медь/Латунь
0,2-0,5	21	21	29	27	30
0,6-1	27	27	35	32	51
2	39	39	45	35	80
3	45	45	56	51	101
4	46	46	66	61	131
5	53	53	79	76	-
6	60	60	124	103	-
8	87	87	222	192	-
10	131	131	468	-	-
12	163	163	-	-	-

Как качество резки стали зависит от процента содержания углерода, находящегося в ее составе

Чем больший процент углерода находится в составе стали, чем более прочной и твердой она будет. При этом качество пластичности стали снижается, как и ее вязкость. Это обусловлено тем фактом, что углерод в стали и ее сплавах может находиться в двух состояниях – цементином или ферритовом. Феррит гораздо тверже цементита, но одновременно с этим более хрупкий. Все эти факторы влияют на степень обработки материала, в том числе, и его резка.

Наша компания «Комплекс металл» использует современное высокотехнологичное оборудование. Лазерные станки для резки стальных листов имеют высокую точность до десятых долей миллиметра, высокую скорость реза при обеспечении высокого качества. Лазерная резка углеродистой стали является передовой в области обработки листовых металлов среди известных на сегодняшний день.

Преимущества использования именно лазерной технологии резки листовых металлов сложно переоценить. Благодаря высокоточному оборудованию обеспечивается соблюдение необходимой точности при высокой скорости реза. Все это происходит в условиях полной автоматизации производственного процесса, благодаря компьютерному управлению станками. ЧПУ технология позволяет выполнять резку стали любых форм и размеров с сохранением высокой скорости процесса. Таким образом, получение необходимых деталей ускоряется в разы и при этом качество изделия выгодно отличается.

Технологические особенности лазерной резки

Суть процесса заключается в движении лазерной режущей головки над неподвижно закрепленным листом стали. Лазерный пучок находится в среде с высоким содержанием кислорода. Это позволяет быстрее расплавлять сталь именно в том месте, куда попадает луч лазера и сохранять высокое качество и точность резки. Такая технология называется «летающей оптикой». Именно она позволяет делать кромки отрезаемой детали идеально ровными, что позволяет отказаться от последующей их доработки и получить на выходе полностью готовую деталь.

Качество реза зависит от скорости движения лазера. Это обусловлено особенностями оптических свойств лазера. Даже на высокотехнологичном лазерном станке, обеспечивающем вырез детали необходимой формы за один проход, необходимо соблюдать определенные условия для обеспечения точности и качества реза. Максимальное качество кромки отрезаемой детали достигается при скорости движения лазера до 2,5 метров в минуту. При более высокой скорости качество реза резко ухудшается, появляется заметное расширение в нижней части области реза. Резка на минимальных скоростях также негативно влияет на качество кромки отрезаемой детали, что может вызвать необходимость дополнительной ее обработки.

Специалисты нашей компании имеют высокую квалификацию и большой опыт работы в данной сфере. При обработке стальных листов мы учитываем все факторы влияющие на качество резки и соблюдаем все необходимые требования технологии. Таким образом наша компания в состоянии выполнять заказы как промышленных масштабов, так и частные заказы при индивидуальном обращении граждан.

Страница 9 из 28

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
ЗАДАЙТЕ ИХ НАМ

Или просто позвоните:
+7 (831) 261-76-96

почта:
vit0708@mail.ru

Uncategorised