+7 (904) 905-58-70 - Менеджер Оксана Яснева
+7 (904) 053-44-03 - Менеджер Ольга Мушка
+7 (904) 047-67-47 - Менеджер Оксана Хализова
+7 (910) 880-55-88 - Менеджер Екатерина Голубцова
Перезвоните мне
+7 (910) 880-55-88 - Менеджер Екатерина Голубцова +7 (904) 905-58-70 - Менеджер Оксана Яснева+7 (904) 053-44-03 - Менеджер Ольга Мушка+7 (904) 047-67-47 - Менеджер Оксана Хализова
 
 
 

Гибка металла

gibka

Наша компания осуществляет гибку металла в Нижнем Новгороде. Для производства работ используется высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее полное соответствие требованиям заказчика – как по размерам, так и по качеству изделий.

Наши преимущества

  • Большое производство
    Все работы выполняются в просторном оборудованном помещении.
  • Берем крупные и мелкие заказы
    Минимальная стоимость заказа составляет всего 4000 рублей.
  • Договор и официальная гарантия
    Перед началом выполнения работ заключаем договор, даем гарантию по их окончанию.

 

Стоимость гибки листового металла

Толщина листа, ммДлина гиба до 1000 мм, цена за гиб (руб)Длина гиба до 2000 мм, цена за гиб (руб)Длина гиба до 2500 мм, цена за гиб (руб)
от 2,5 18-30 36-55 Индивидуально
3,0-5,0 30-49 55-73 Индивидуально

 

Максимальная длина гиба 2500 мм

Точность позиционирования +/- 0,2 мм

Угол гиба 30°-180°

Обрабатываемые материалы: алюминий, нержавеющая сталь, сталь марки СТ3

Минимальная стоимость заказа — 3000 рублей.

Все цены указаны в рублях, включая НДС 20%

Цены, указанные в прайсе ориентировочные и могут меняться в зависимости от объема и времени его исполнения.

Типы холодной гибки металла

Свободная (иначе ее еще называют V-образной)

Самый популярный вид гибки металла. Ее делают при помощи двух инструментов: матрицы – ставится внизу пресса, и пуансона – его прикрепляют на балку пресса. Он давит на лист металла, который за счет матрицы и большого давления приобретает нужные гибы. В результате получается, что пуансон располагается изнутри угла, а матрица – снаружи.

V-образной гибкой можно согнуть металлы, образовав угол примерно от 30 до 178 градусов. Для острого угла гиба нужно применять технологию плющения – она подразумевает установку дополнительного оборудования. Так можно достичь 28 градусов и меньше. Методику плющения допускается проводить с металлами 0,5-2,5 мм толщиной.

V-образная гибка является более выгодным вариантом, поэтому ее рациональнее использовать, особенно если необходимо изготовить небольшую серию деталей. Поэтому конструкторы нашей компании рассчитывают работу, учитывая все возможности именно для этого способа. Благодаря этому ООО "КомплексМеталл" устанавливает самые низкие цены с своем сегменте.

Калибровка (другое название метода – штамп)

Такая гибка металла – редкость, но в некоторых случаях может понадобится именно она. Здесь также используются 2 инструмента – матрица и пуансон, но сама методика гиба является более усовершенствованной, в сравнении со свободным гибом.

Отличие этого метода в том, что он за один подход пресса позволяет сделать на детали несколько гибов. Например, так делаются Z-гибы, в которых длина средней части должна составлять всего 4-5 мм – сделать такое в 2 подхода при помощи свободного гиба не получится.

Еще одним преимуществом калибровки является ее высокая точность. Добиться этого при v-образной калибровке практически невозможно, поэтому для всех высокоточных гибов используют именно штамп.

Наше оборудование позволяет снизить погрешность и сделать ее менее 0,05 мм.

Недостатком метода является высокая стоимость, которая обусловлена использованием специального оборудования, которое требуется не только закупить, но и настроить. Из-за этого калибровку заказывают только тогда, когда нужно изготовить среднее или крупное количество деталей – так цена окупается.

Как мы выполняем гибку металла?

Сначала занимаемся обработкой металлов. Каждый тип имеет свои нюансы.

  • Черные металлы. Самый распространенный тип, который попадает к нам на гибку. Дело в том, что чермет наиболее популярен, поэтому его цена невысока. Изготовление деталей из него обходится заказчику очень дешево. Обычно для этого берут виды сталей с низким и средним содержанием углерода.
  • Оцинковка. Не менее популярный тип, чем черный металл, но обладает более качественными характеристиками. Снаружи на этот металл распыляется слой цинка, чтобы защитить его от ржавчины и сделать эстетичнее визуально. Благодаря защитному слою оцинковку можно применять в быту, не окрашивая.
  • Нержавейка. Этот материал является результатом сплава никеля со сталью. Бывает разных видов, основное различие заключается в толщине. На нашем оборудовании возможно делать гибы металлов 0,5-12 мм. Нержавейка прочнее вышеописанных металлов, поэтому возможность длинных гибов нужно обсуждать дополнительно.
  • Алюминий. Это капризный материал, который требует к себе особого отношения. Например, для гибки подойдут только матрицы с широкими ручьями, иначе есть большой риск появления трещин на сгибе. Имеет значение и то, насколько «свежий» металл – недавно произведенный гнется легче.
  • Титан. Этот материал относительно прост в гибке, если толщина листа не слишком большая. Обычно это от 0,5 до 3 мм.
  • Медь. Мягкий металл, которые легко гнется. Наше оборудование позволяет делать гибы на листах от 0,5 мм до 1 см.
  • Латунь. Гнуть можно не все марки этого металла, но большинство из них подходят. Толщина может быть от 0,5 мм до 1 см.

Сфера применения и особенности

Операция изгиба листа нашел широкое применение во многих сферах промышленности и домашнего хозяйства. Современные станки позволяют превращать заготовки в различные сборные перегородки, металлические каркасы, подвесные строительные системы, детали для машиностроения и других отраслей промышленности.

Перед началом работ выполняется подробный расчет, который позволяет определить радиус загиба. Расчеты должны учитывать припуски на толщину полосы, чтобы получить готовое изделие точных габаритов. Перед установкой в станок, заготовку необходимо разметить и при необходимости выровнять на наковальне. Максимальные толщины листового материала, которые можно согнуть под определенным углом, зависят от возможностей используемого специализированного оборудования. Стоимость услуги гибки листового проката во многом зависит и определяется толщиной материала, его габаритами.

Немного о показателях прочности

Чем выше показатели прочности – а значит, и показатели хрупкости металла – тем сложнее с ним работать при проведении операции гибки. Не менее значимый фактор – это толщина обрабатываемого листа. Внешняя сторона на месте изгиба работает на растяжение, а нижняя – на сжатие. В результате деформации могут появиться трещины, а также заметное истончение материала. Поэтому необходимо использовать точный расчет, какой угол гибки будет оптимальным для материала, имеющего определенные характеристики. При определении типа оборудования и оснастки, а также расчета прилагаемого усилия используются данные о составе материала, его толщине и требований к конфигурации на выходе.

Диапазон углов, возможных при совершении операции гибки, варьируется 30 до 179 градусов. Современное оборудование позволяет минимизировать погрешность операции, которая не превышает 1 градуса в сторону уменьшения или увеличения. Гибка труб используется для монтажа трубопроводов на различных объектах хозяйства. В случае с изменением геометрии труб с диаметром более 100 мм применяется предварительная термическая обработка изделия, что приводит к изменению прочностных характеристик материала. Трубы меньшего диаметра подвергают операции гибки холодным способом.

То, что помогает нам делать гибы качественно – "Правило 8"

Главным в этом правиле является то, что матрица должна быть по толщине в 8 раз больше, чем металл. То есть, если лист имеет толщину 1 мм, то к нему подойдет матрица V8, а для 2 мм уже понадобится V16. Если подобрать неподходящее оборудование, то при гибке по линии появятся небольшие трещины. Если металл плохо гнется (например, алюминий), то может появиться разрыв. Этому подвержены многие цветные металлы.

Стоит учитывать, что есть металлы, которые невозможно согнуть холодным способом:

  • Алюминий марки AMr5;
  • Алюминий марки AMr6;
  • Алюминий марки Д16;
  • Алюминий марки Д16БТ.
  • Сталь марки 40;
  • Сталь марки 45.

Направление волокон на листе металла

Другое правило, которое нам также помогает в работе – направление волокон на листе металла.

Учитывать этот фактор обязательно следует при работе с такими металлами, как титан, алюминий, латунь и медь. Они хорошо гнутся только по одному направлению волокон, поэтому важно, чтобы при раскрое линия сгиба располагалась в нужном месте. Если нарушить это правило, то может случиться разрыв.

Обратите внимание: при раскрое линия, по которой будет проходить гнутье металла, должна располагаться перпендикулярно волокнам листа.

5 причин, по которым наши цены на гибку металла в Нижнем Новгороде являются одними из самых низких

  • Большой опыт гибки огромного количества деталей, благодаря которым наши специалисты подберут для вас лучшие варианты исполнения указанных задач.
  • Наша работа максимально оптимизирована, потому что ежедневно мы получаем большое количество заказов. Для клиентов это означает, что наше оборудование всегда готово к работе, а нагрузка на рабочих распределяется равномерно, учитывая пожелания клиентов – меньшая стоимость и время выполнения, чем если бы пришлось дополнительно готовиться к работе
  • Множество разнообразного современного оборудования – станки и инструменты. Они позволяют качественно производить гнутье путем свободной гибки металла.
  • Большинство расчетов оптимизированы, поэтому для них не требуется постоянное участие множества технологов.
  • Оптимальная логистика внутренней технологии. Мы работаем разом со множеством клиентов, обрабатывая тысячи деталей. Такое массовое производство получается гораздо выгоднее для нас по себестоимости, чем работа только с несколькими клиентами. Поэтому готовый результат дешевле для вас.

У нас уникальный парк с оборудованием:

  • Станки, которые работают с высокой скоростью
  • За минимальное время можно согнуть до 3,2 м.
  • Некоторые станки могут согнуть до 440 см разом.
  • Есть специальное оборудование, помогающее делать работу быстрее и точнее: лазерный замер, панелегиб, не требующий смены инструментов.

Чтобы получить качественное изделие, можно заказать в Нижнем Новгороде работу у проверенных специалистов нашей компании. В производственных цехах фирмы установлено современное и высокотехнологичное оборудование. Цены на выполнение работ зависят от объемов заказа и их сложности. Мы предлагаем своим клиентам сделать комплексный заказ, который также включает в себя операции по сгибанию труб различного диаметра.

Преимущества гибки листового проката

Данный вид обработки металла имеет ряд преимуществ. Специалисты нашей компании выделяют следующие плюсы технологии:

  • изготовление монолитной конструкции, которая лишена швов;
  • металлообработка данного типа подходит для разнообразных материалов, включая алюминий, сталь, нержавейку;
  • вероятность появления дефекта изделия сведена к минимуму;
  • после выполненной обработки получается качественная продукция с привлекательным внешним видом;
  • высокий уровень автоматизации процесса, что позволяет существенно экономить время на изготовление готовой металлоконструкции;
  • выполняемые работы не влияют на прочностные характеристики материала, не уменьшают срока его эксплуатации;
  • современные станки с ЧПУ позволяют изготавливать одинаковые детали в большом объеме.

Для выполнения гибки металла в Нижнем Новгороде используются современные станки, которые позволяют выполнять операцию с высокой степенью точности. Наличие на них удобного и надежного крепления заготовки дает возможность согнуть металл исключительно в нужном месте, не подвергая деформационным процессам остальное изделие.

Изготовление металлических колонн

kolonn

Подготовка металлоконструкции и проектирование сооружения. Изготовление металлических колонн для различных строительных задач. Длительный срок службы, доступность и универсальность конструкций для возведения объектов хозяйственного и промышленного назначения.

Для строительства различных зданий сегодня часто используют металлоконструкции. Они характеризуются различными положительными особенностями: малый вес, длительный срок службы, доступность, разнообразие на рынке, универсальность и т. д. Все это делает металлоизделия незаменимыми при возведении объектов хозяйственного, бытового и промышленного назначения.

По конструкции и назначению металлодетали бывают самыми разными, однако важнейшим элементом при строительстве различных сооружений выступают колонны из металла, которые воспринимают значительный вес в процессе эксплуатации возведенного строения.

 

 

Преимущества металлодеталей

Металлические столбы активно применяются для стройки, так как они характеризуются несколькими важными особенностями:

  • Защищенность. Они выдерживают любые неблагоприятные внешние влияния, так как имеют спецзащиту от коррозийных процессов.
  • Долговечность. Правильно произведенные и установленные столбы могут сохранять свои параметры десятилетиями.
  • Широкие возможности по применению. Могут использоваться для стройки разных объектов в самых различных условиях.
  • Низкая стоимость. Металл сегодня является недорогим материалом, потому и изготовленные из него детали доступны для использования всем застройщикам.
  • Надежность. Продуманная конструкция позволяет столбу выдерживать даже сильное напряжение.

Изготовление колонн

Чтобы подготовить металлоконструкции, необходимо в первую очередь разработать проект сооружения. К проектированию привлекают только самых квалифицированных и опытных мастеров, способных правильно выполнить расчет и разработать требования для всех элементов будущего здания.

Опираясь на этот проект выполняется проектирование и используемых колонн, которые состоят из 3 частей:

  • Оголовок. Верхний элемент, воспринимающий вес от конструктивных деталей здания и передающий их вниз.
  • Стержень. Основная часть, которая может быть усилена косынками и ребрами жесткости.
  • База. Место, в котором выполняется закрепление металлоконструкции на основании с помощью анкерных болтов.

Каждый элемент тщательно рассчитывается, специалисты выбирают подходящий материал, из которого будет выполнена заготовка, после чего начинается создание колонны и скрепление ее отдельных частей между собой.

Существующие типы

Выделяют несколько основных видов колонн, которые различаются по особенностям поперечного сечения:

  • Изделия постоянного сечения. Состоят из одного стержня, основания и подкрановой консоли. Чаще всего такие детали применяются при строительстве бескаркасных сооружений большой площади, к примеру складов или ангаров. Они позволяют устанавливать подвесное транспортное и крановое оборудование грузоподъемностью до 20 тонн. Применяются для стройки одноэтажных объектов и зданий с несколькими этажами. На всем протяжении конструкции габариты ее сечения остаются неизменными, однако площадь может увеличиваться или уменьшаться, в зависимости от расчетных нагрузок.
  • Ступенчатые. Обычно применяются в случаях, когда требуется установить крановое оборудование большой грузоподъемности – от 20 тонн. Ступенчатость дает возможность повысить стойкость к нагрузкам на изгиб, а также до минимума снижается вероятность потери устойчивости установленного и эксплуатируемого изделия. Состоит из двух ветвей – несущей и специальной подкрановой. Первая используется в качестве опоры для ферм, а вторая – для монтажа кран-балки.
  • Раздельные. Используются достаточно редко, в частности, когда необходимо установить грузоподъемное оборудование на небольшой высоте, когда требуется разместить краны в несколько ярусов или провести сложную реконструкции уже существующих цехов промышленного предприятия.
  • Центрально-сжатые. Вес других деталей и конструкций часто приходится на осевую линию опоры, из-за чего и были разработаны центрально-сжатые столбы. Они имеют дополнительные поперечные связи, которые обеспечивают им стойкость и надежность, несмотря на большую, воздействующую на них массу.

Изготовление смешанных штырей

detal5

Для строительства различных зданий и сооружений, для соединения железобетонных конструкций сегодня повсеместно используются закладные детали. Они производятся из высококачественных сталей, потому имеют отличные характеристики прочности, надежности и долговечности.

Наибольшее распространение в стройке объектов разного назначения получили так называемые смешанные штыри – детали открытого типа, которые выглядят как пластины с несколькими болтами или анкерами.

Какие смешанные штыри мы изготавливаем?

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 301 — МН 305

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 306 — МН 311

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 318 — МН 321

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 314 — МН 317

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 312 — МН 313

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 322 — МН 323

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 501 — МН 506

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 507 — МН 516

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 517 — МН 522

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 523 — МН 534

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 539 — МН 548

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 566 — МН 571

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 601 — МН 617

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 701 — МН 725

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 726 — МН 775

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 776 — МН 795

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 801 — МН 834

Особенности производства

Смешанный тип пользуется большой популярностью, так как он может применяться в самых разных сферах строительства. Процедура изготовления таких элементов включает в себя несколько стадий:

  • подготовка пластин и штырей для изделия в соответствии с требованиями технической документации, исходники подготавливаются по методу нарезки или рубки;
  • сваривание отдельных элементов в цельную деталь, нарезание резьбы и выполнение других работ, необходимых для придания изделию нужных параметров;
  • защитная обработка от коррозийных процессов, которая может подразумевать оцинковку или нанесение специальных защитных веществ;
  • проверка качества готовой продукции;
  • упаковка и поставка конечному потребителю.

Только тщательный контроль процесса производства и проверка изготовленных продуктов может позволить производителю гарантировать высокое качество изделий и их соответствие заявленным техническим характеристикам.

Изготовление перпендикулярных штырей

detal4

Современное строительство часто предполагает использование надежных и безопасных железобетонных конструкций, которые гарантируют зданию высокие показатели устойчивости, прочности и долговечности. Для стройки обязательно использование закладных деталей, применяемых для монтажа ЖБ конструкций, для закрепления к конструкциям различных строительных и технологических элементов.

Детали представлены на рынке в широком ассортименте форм, отличаются своими индивидуальными особенностями и характеристиками. Среди наиболее востребованных типов можно выделить перпендикулярные штыри, активно применяемые для возведения объектов различного назначения.

Какие перпендикулярные штыри мы изготавливаем?

ПО СЕРИИ 1.400-15 МН 101 — МН 104

 

Особенности производства

Такие детали характеризуются прекрасными техническими характеристиками, продолжительным сроком эксплуатации, функциональностью и надежностью, так как изготавливаются с применением качественных расходных материалов.
Современная технология производства включает в себя:

  • нарезку или рубку арматуры и листового железа для создания пластин и штырей нужного размера;
  • соединение заготовок посредством сварки;
  • обработку готовых изделий веществами, обеспечивающими защиту металлу от коррозийных процессов и других негативных эффектов;
  • проверка качества изготовленных конструкций в соответствии с действующими нормативами ГОСТа.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
ЗАДАЙТЕ ИХ НАМ

Или просто позвоните:
+7 (831) 261-76-96

почта:
vit0708@mail.ru